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公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（内有试验机、硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
带领全体员工攻克技术堡垒、挑战生产难题。气运支部成立了以员标兵李刚为骨干的先锋队，积极开展煤气回收率技术攻关，通过借鉴同行业先进企业成功经验，强化信息沟通协调，实施技术改造等措施，使炼钢二区吨钢转炉煤气回收率高于130m³/t，实现了攻关目标。机修支部扎实推进水处理中心环境综合提升工作，以该区域责任区为样板，精心做好日常维护治理，为不断提升公司形象，打造区域生态文明建设示范标杆单位贡献力量。营造干事氛围，展现过硬按照四个聚焦、四个突出要求，坚持以业绩论英雄、以结果论能力，针对关键指标、关键工序、关键岗位、关键人员，大力推行“赛马”机制，对完成指标、实现突破的单位和个人进行奖。 检修的质量直接决定着高炉今后的长周期运行效果，牵动和影响着未来公司生产全流程能否稳定顺行，面对防控新形势和工期紧，任务重等多重压力，项目部和各参战单位迎难而上，砥砺奋进，把防控与工程施工一体筹划，一体组织。
通过对标学，轧钢厂积极反思、借鉴和汲取先进的管理经验和做法，从设备改造、工艺改善、人员操作等方面细化责任分工，从控制飞剪切损长度、钢坯定重攻关到跑槽、活套的维护使用等方面着手成立项目16个，并配套制定《成材率提升专项攻关方案》，细化攻关时间及攻关目标，每条措施到人，将各项制定措施做细、做实。通过不断夯实管理责任，做到了生产事事有人管、指标班班有通报，影响指标因素日日有分析、项目推进周周有反馈，为指标的突破奠定了坚实的管理基础。用“秒招”提升细节管控。为实现指标目标的突破，轧钢厂借鉴行业先进单位的先进经验，狠抓项目管理及攻关方案的。在切损控制方面，在规范标准的同时做到“斤斤计较”，车间利用台式检斤称严格监控切损重。 做到不合格产品不流入下一道工序，从而保证了产品质量，该公司强化生产安全管理，从严要求，动员，细致安排，精心做好生产组织，协调等各项工作，采取干部值班制度，加大对各单位人员值班情况的检查力度，督促抓好各工序生产过程控制,在设备管理上。
无锡鑫辉创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
牌号有：40Cr圆钢，16Mn(Q345B)圆钢，65Mn圆钢，Q235B(A3)圆钢，20CrMo圆钢，35CrMo圆钢，42CrMo圆钢，5CrMnMo圆钢，12Cr1MoV圆钢， GCr15轴承钢圆钢， 38CrMoAl圆钢， 34CrNiMo6圆钢， 60Si2Mn圆钢，15CrMo圆钢 ，20CrNiMo圆钢 ，40CrNiMo圆钢， H13圆钢 ，20CrM圆钢，Cr12MoV 圆钢，25Cr2Mo1V圆钢，,20CrMnTi圆钢,T8圆钢,T10圆钢,,20CrMnMo圆钢,40CrMnMo圆钢,27SiMn圆钢等。
变革，精细管理“挖”效益。只要想‘抠’，每一道工艺都能省出钱来。在生产经营中，烧结厂牢固树立“西瓜要抱，芝麻也要捡”的，树立集约发展、精细管理的效益意识，逐步养成勤俭节约的惯，形成“过紧日子、苦日子”的氛围。根据公司的生产经营计划，将成本费用预算指标包括原材料、熔剂、固燃费用、水、电单耗、固定费用等成本考核指标层层分解，实行费用包干及超耗控制等管理制度，明确各自负责指标，各车间、班组严格按照考核指标控制成本。烧结矿加工费达160.67元/吨。多措并举，技术指标“挖”效益。三季度，烧结厂不仅在加工费成本上实现了新突破，还充分发挥工匠精神在企业发展中的引领作用，通过开展技术攻关、小改小革、合理化建议等创效活动，向技术要效益，深挖企业内部潜力。针对制约成本降低的因素，烧结厂围绕返矿率、固体燃料消耗、熔剂成本、回收蒸汽等关键指标开展再攻关活动。截至目前，共收集合理化建议150余条，其中涉及工艺技术改造项目50余项，全部实施，为质量指标提升提供了基础保障，累计创效200余万元。精打细算，备件材料“挖”效益。对照公司备件材料、维修费用指标分解目标，建立完善备件材料计划申报及维修项目立项管理工作办法，分解管理责任，做到人人身上有指标。同时，在内部修旧利废工作、查找提改献活动上下大功夫，以的奖励激励制度，鼓励全员参与到修旧利废工作中，进一步消除浪费，降低材料备件消耗，节省备品备件费用。目前，上报修旧利废61项，验收通过31余项，创效约22.65万元。改造前，因烧结工序散料收集系统存在少量漏风点，抽风过程中烧结矿容易反复冲刷积灰斗和卸灰阀装置，导致漏风点增多扩大，漏风现象愈发严重。加之卸灰阀放散料采取人工手动放料方式，对烧结生产过程影响较大，一旦放料会造成烧结机短时间废气温度下降，出现负压降低现象，不利于正常生产。
为解决以上问题，该单位一方面降低卸灰阀放料频次，将周期由每小时一次调整为8小时一次；一方面将人工手动放料方式变为自动化卸灰阀放料装置，每次对放料数量、时间及时进行校正，确保放料量稳定，提升堵漏效果。实施后，不仅漏风率实现大幅下降，减少了生产系统波动，而且减轻了维修人员劳动强度，卸灰阀寿命直接延长二倍以上。妙“技”二：补短板堵漏洞，循环利用降低水耗据了解，该单位各循环水系统将回用水作为补充用水，每天约消耗水量40000m³。同时，由于喷淋水系统温度较高，各综合泵站置换水量较大，渣水循环没有得到充分循环利用，造成水量消耗较大，生产成本居高不下。针对这一问题，该单位从细节入手，通过抢抓检修时机及时对阀门漏水现象进行摸排，杜绝跑冒滴漏现象；利用高炉净环水为喷淋水补水，减少置换水量；加强水泵工标准化操作，严格按照水质标准进行排水等举措，大幅节省了日水量消耗。以上措施实施后，每日回水消耗量可节省6000m³左右，月可节约成本45万元。妙“技”三：升级进气管道，节约成本提升效高炉炉前开口机工作原理是利用钻杆旋转和振打打开高炉铁口，放出高温铁水。实际生产中，开口机钻具冷却装置设计有水雾通道与气雾系统配合实现冷却，但因雾化装置气管管径和气源压力较小，不能满足开铁口操作雾化、冷却要求，轻则导致钻杆熔化，重则导致凿岩机故障，影响开铁口效率。
高质量组织好“三会一课”，从出勤情况、会议议题、课件内容等方面严格把关，建立健全考核督查机制，不断丰富课堂内容，授课形式，提高学效果，着力解决实际问题、解开扣子。干部坚持读原著、学原文、悟原理，深刻学理解特色社会主义的核心要义、精神实质、丰富内涵、实践要求，继续在学懂弄通做实上下功夫。就利用红色教育资源，先后在陵园、杨虎城纪念馆、初心公园等红色教育开展了灵活多样的主题日活动，在知史爱、知史爱国的传统教育中进一步激发奋斗激情、凝聚前行动力。主动担当作为，锤炼政治品格针对期降本增效、项目攻关等重点难点问题，干部充分发挥示范表率作用，始终走在前列，主动担当作为，以责任区、示范岗、先锋队等不同形。 [我宣布，太钢五号高炉开始点火，"随着高祥明的一声令下，六高炉作业区主管李宝峰用采自六高炉的火种点燃了火炬盆，随后，象征着[薪火相传，再创辉煌"的火炬由高建兵点燃，经由五高炉投产以来三任炼铁厂厂长梁津源。
显著提高了钢筋的耐腐蚀性及综合性能，使含钒钢成为核电项目用钢的产品。据了解，徐大堡位于辽宁省葫芦岛市兴城徐大堡村南侧，规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，其中一期建设2台机组。该项目对于促进老工业基地振兴、增加能源供给、提高辽宁省电力工业装备水等均具有非常重要的意义。河钢唐钢优质镀锌板为知名门企供货本报讯日前，河钢唐钢汽车板事业部为长春铸成集团有限公司定制生产的第三批优质镀锌板如期交付使用，该产品经客户剪切、冲压、焊接等加工工序后被加工成门、特种门等。该客户自6月份订货以来，已累计订货3400余吨。今年初以来，河钢唐钢深度聚焦“两个结构”再优化，全力提升产品质量和定向研发的针对性，在保证产品开发价值的同。 [红旗炉"[明星炉长"[创效明星"[点检员"等先进集体及个人评选活动，营造全员参与降本增效的浓厚氛围，吹响降本增效战的号角，科学组织生产，深挖内潜，全员发力，提高生产效率，该单位通过细化生产组织。
无锡鑫辉创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟，在华东地区构建了多层次的营销网络，并向全国辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的营销理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。
